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變形溫度

提高金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施。金屬在加熱過程中，隨著加熱溫度的升高，金屬原子的活動能力增強，原子間的吸引力減弱，容易產(chǎn)生滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛性明顯改善，故鍛造一般都在高溫下進行。金屬的加熱在整個生產(chǎn)過程中是一個重要的環(huán)節(jié)，它直接影響著生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量及金屬的有效利用等方面。對金屬加熱的要求是：在坯料均勻熱透的條件下，能以較短的時間獲得加工所需的溫度，同時保持金屬的完整性，并使金屬及燃料的消耗少。其中重要內(nèi)容之一是確定金屬的鍛造溫度范圍，即合理的始鍛溫度和終鍛溫度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大量應用實例表明，鍛造加工廠可通過合理控制鍛件成形后的冷卻參數(shù)，經(jīng)過余熱熱處理后鍛件組織和性能達到普通熱處理水平，具有良好的工藝穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。利用余熱進行熱處理，省去了熱處理過程中的加熱工序，節(jié)能，并且了對熱處理設(shè)備的投資和維護費用。

鍛造行業(yè)是能源消耗大戶，而鍛件熱處理又是鍛件生產(chǎn)中能源消耗大戶，約占整個鍛件生產(chǎn)總能耗的30%～35%。我國每噸模鍛件的能耗約為1.0t標煤，與國外工業(yè)發(fā)達相比，存在很大差距，例如日本每噸模鍛件的能耗約為0.515t標煤。鍛件能耗約占鍛件成本的8%～10%，能耗不可以鍛件生產(chǎn)成本，企業(yè)經(jīng)濟效益，而且能源問題又是關(guān)系到一個能否可持續(xù)發(fā)展的問題，至是關(guān)系到生存的性重大問題。所以利用鍛造余熱進行熱處理，在節(jié)能降耗、效率等方面有著顯而易見的，既節(jié)約能源、縮短工藝流程，又保護環(huán)境。標簽

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車間經(jīng)費指為管理和組織車間生產(chǎn)所發(fā)生的費用。車間經(jīng)費包括生產(chǎn)工人以外人員的工資及工資附加費、辦公費、生活用水電費、輔助材料費、固定資產(chǎn)（設(shè)條和廠房）折舊費、修理費、低值易耗品的攤銷、勞動保護費、運輸費、外部加工費、在制品的盈虧和毀損及其他費用。

企業(yè)管理費指為管理和組織全廠生產(chǎn)所發(fā)生的費用。對于綜合廠的鍛造車間則按比例分攤該項費用。企業(yè)管理費包括：企業(yè)管理部門的工資及工資附加費，辦公費、水電費、差旅費、折舊費、修理費、低值易耗品攤銷、勞動保護費、設(shè)計研究試驗及檢驗費、倉庫經(jīng)費、警衛(wèi)及消防器材費、職工教育及培訓經(jīng)費、利息支出、工會經(jīng)費、獎勵支出、材料和半成品及成品的盈虧和毀損、銷售費和其他。